English
简体 中文
简体 中文 1. استخدام مواد خام عالية الجودة
ستلعب المواد الخام التي ينتج منها المركب دورًا كبيرًا في الوزن والقوة النهائيين. عندما يتعلق الأمر بالمواد الخام غير المنسوجة ، هناك حاجة للمنتجات التي تتمتع بقوة شد جيدة بينما تكون رقيقة وخفيفة. تتوفر الألياف الاصطناعية والطبيعية ويمكن استخدام أي مزيج منها.
الألياف الاصطناعية ، مثل البوليستر والبولي بروبيلين والبوليسترين والبوليمرات الأخرى ، هي الخيار الأفضل للمواد الخام القوية وخفيفة الوزن التي يمكن تحويلها إلى مواد مقاومة للماء وقابلة للتنفس ومقاومة للحرارة ومرنة وقابلة للطباعة. من أجل تحسين الراحة والتهوية للمنتج ، يمكن إضافة مواد خام مقاومة للاهتراء وخفيفة الوزن مثل القطن.
فيما يتعلق بمادة الترابط ، سيوفر فيلم البولي إيثيلين أفضل التصاق مع الحفاظ على الخفة والنعومة والمرونة في جميع أنحاء المركب. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام فيلم البولي إيثيلين في عمليات التصفيح المختلفة لتوفير حاجز مقاوم للماء وقوة عالية ومقاومة للتمزق.
نايلون محبوكة الربط سلسلة 8
نايلون محبوكة الربط سلسلة 8
وصف المنتج:
1 ، هذا الإنتاج يعتمد تقنية طلاء نقطتين متطورة.لديه أداء جيد بعد الغسيل الجاف والماء مع انكماش منخفض.
2 ، يناسب على نطاق واسع مواد الحرير والقطن والبوليستر والفسكوز والبوليستر والألياف الكيماوية والصوف وما إلى ذلك.
3 ، إنها مناسبة للأجزاء الأمامية ، والياقة ، والأكمام ، وحزام الخصر ، والفتحة ، والجيب وأجزاء التعزيز من السترة ، ومعطف الرياح ، والمعطف ، والبدلات.
2. تحسين السيطرة على التوتر
يعد التحكم في التوتر أحد أهم العوامل في إنتاج منتجات غير منسوجة مركبة عالية الجودة. إذا كان توتر الويب مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا في أي من الاتجاهين ، فيمكنه تمزيق وإتلاف طبقة واحدة أو أكثر في المركب. هذا ينطبق بشكل خاص على المواد خفيفة الوزن: أرق وأخف وزنا ، يتم إنتاج مواد غير منسوجة من السهل تلفها. يمكن أن يتسبب التحكم الضعيف في التوتر أيضًا في ظهور التجاعيد ومناطق الترابط غير الكامل وعروض الطبقات غير المتوافقة.
تعد المعرفة الجيدة بقوة الشد للمواد الخام المستخدمة في المواد المركبة أمرًا بالغ الأهمية: بالنسبة للمواد خفيفة الوزن ، يجب أن يكون إعداد التوتر دقيقًا تمامًا ، حيث يمكن حتى لأصغر الانحرافات أن تتلف المادة.
في هذه الحالة ، من الأفضل استخدام نظام تصفيح ذكي ، مثل نظام A.Celli F-LineⓇ ، الذي يستخدم المستشعرات وتكنولوجيا السحابة والبرمجيات وهو قادر على مراقبة كل خطوة من العملية - الفك ، والتصفيح ، والقطع واللف.
من خلال نظرة شاملة للعملية بأكملها ، يمكن للنظام اكتشاف العيوب وإبلاغ بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي ، مما يسمح بضبط إعدادات التوتر دون إيقاف الإنتاج. هذا يضمن أن يكون ضبط الشد دائمًا هو الأمثل ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي الجودة.
3. التحكم في سرعة الإنتاج
يجب أيضًا التحكم في سرعة الخط خلال عملية التصفيح ، حيث إنها تؤثر على توتر الويب. أيضًا ، خاصةً عند لف المركب النهائي ، يمكن أن تؤدي السرعات غير المناسبة إلى انكماش نهاية الوجه والتجاعيد وانحباس الهواء ، مما يؤدي إلى لفات معيبة.
من الناحية المثالية ، من المستحسن الإنتاج في أسرع وقت ممكن دون المساس بجودة المنتج النهائي. في التصفيح غير المنسوج ، هذا يعني أن السرعة التي يتم بها فك الطبقات وتغذيتها في معدات الترقق ، من خلال معدات التصفيح ، وبسرعة الحز واللف لتشكيل اللفة النهائية ، كلها ضرورية للحصول على جودة عالية منتج .
كما هو الحال مع التوتر ، يمكن للمعدات المجهزة بأجهزة الاستشعار والخدمات المستندة إلى السحابة قياس سرعة المعدات واكتشاف العيوب في المواد في مراحل مختلفة من العملية. يمكن تحليل هذه البيانات ونقلها بحيث يمكن إجراء التعديلات اللازمة على سرعة الجهاز أثناء التشغيل. ستسمح لك هذه الإمكانية في النهاية بالعثور على سرعة الإنتاج المثلى وضمان سلامة كل طبقة من الأقمشة غير المنسوجة المصفحة التي تم إنتاجها وسلامة وجودة المنتج النهائي.
عندما يتم التحكم بدقة في هذه الجوانب الثلاثة لعملية التصفيح ، يمكن إنتاج مواد غير منسوجة خفيفة الوزن محكمة ، وناعمة ، ومريحة بأقل قدر من المخاطر على سلامة الطبقات الفردية والمركب النهائي.
